孿生工廠EPC 總承包項目的復雜性，對人才的專業(yè)素養(yǎng)與團隊的協(xié)作能力提出了極高要求。捷瑞數(shù)字深知 “人才是第一資源”，通過構建 “分層培養(yǎng)、跨專業(yè)融合” 的人才體系，以及 “高效溝通、敏捷協(xié)同” 的團隊協(xié)作機制，打造了一支兼具工程管理能力與數(shù)字化技術素養(yǎng)的專業(yè)團隊，為項目成功提供了堅實保障。
在人才培養(yǎng)方面，捷瑞數(shù)字針對不同層級、不同崗位的員工，設計了 “基礎 - 進階 - 專家” 三級培訓體系，實現(xiàn)人才的階梯式成長。對于新入職員工，開展為期一個月的 “啟航計劃” 培訓，課程涵蓋EPC 項目流程、數(shù)字孿生技術基礎、行業(yè)規(guī)范等核心內(nèi)容。培訓采用 “理論 + 實踐” 的模式：上午通過線上課程學習《孿生工廠設計規(guī)范》《EPC 項目合同管理》等理論知識，下午在模擬項目實驗室進行實操訓練，使用 J3D 數(shù)字孿生引擎搭建簡單的車間模型，或通過項目管理軟件制定小型施工計劃。在 2023 年新員工培訓中，30 余名新員工通過該計劃，快速掌握了項目基礎技能，入職后僅 1 個月就能獨立參與項目輔助工作。對于有 1-3 年經(jīng)驗的員工，實施 “精進計劃”，通過內(nèi)部輪崗、外部研修、項目實戰(zhàn)等方式提升專業(yè)能力。公司每年選派 20 余名技術骨干參加國內(nèi)外數(shù)字孿生技術研討會，如中國數(shù)字孿生產(chǎn)業(yè)論壇等，學習前沿技術；同時安排員工在設計、施工、運維等部門輪崗，了解項目全流程。在某大型裝備制造孿生工廠項目籌備期間，選派 5 名技術骨干參加國外數(shù)字孿生技術培訓，學習模型輕量化與實時渲染技術，這些員工回國后將所學應用于項目，優(yōu)化了數(shù)字孿生模型的存儲格式，使模型文件大小減少了 40%，加載速度提升了 3 倍，模型精度仍保持在 99% 以上。對于工作 5 年以上的核心員工，啟動 “領航計劃”，培養(yǎng)成為行業(yè)專家：賦予其牽頭重大項目的機會，如擔任千萬元級孿生工廠EPC 項目的技術負責人；同時支持員工參與行業(yè)標準制定，目前已有 8 名員工參與《數(shù)字孿生工廠建設指南》《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)安全規(guī)范》等 10 余項行業(yè)標準的編寫，提升公司在行業(yè)內(nèi)的技術話語權。
跨專業(yè)人才的培養(yǎng)，是應對孿生工廠EPC 項目多領域協(xié)同需求的關鍵。捷瑞數(shù)字打破傳統(tǒng)的專業(yè)壁壘，通過 “跨專業(yè)項目實踐 + 專項培訓” 的方式，培養(yǎng) “一專多能” 的復合型人才。公司定期組織跨專業(yè)培訓課程，如為建筑專業(yè)員工開設《工業(yè)自動化設備原理》課程，為信息技術專業(yè)員工開設《鋼結構施工技術》課程，幫助員工了解其他領域的核心知識。在項目實踐中，安排不同專業(yè)的員工組成協(xié)同小組，共同解決項目難題。在某智能倉儲孿生工廠項目中，建筑專業(yè)的工程師小李與自動化專業(yè)的工程師小王組成小組，負責倉儲貨架與自動化分揀設備的協(xié)同設計。小李通過參與自動化設備安裝調(diào)試，掌握了設備的承重要求與運行空間需求，在后續(xù)貨架設計中，優(yōu)化了貨架的間距與承重參數(shù)，使貨架與分揀設備的匹配度提升了 25%；小王則通過學習建筑結構知識，調(diào)整了設備的安裝位置，避免對建筑主體結構造成影響。這種跨專業(yè)協(xié)作不僅提升了項目質(zhì)量，還培養(yǎng)了一批既懂工程建設、又懂數(shù)字化技術的復合型人才，目前公司此類人才占比已達 35%，遠高于行業(yè)平均水平。
高效的團隊協(xié)作機制，是確保項目各環(huán)節(jié)無縫銜接的重要保障。捷瑞數(shù)字建立了 “線上 + 線下” 融合的溝通體系：線上依托自主研發(fā)的 “伏鋰碼云平臺”，整合設計圖紙共享、進度更新、問題反饋等功能，項目團隊成員可隨時查看最新的設計方案、施工進度，提出意見建議。在某醫(yī)藥生產(chǎn)孿生工廠項目中，設計團隊在平臺上上傳車間布局優(yōu)化方案后，施工團隊在 1 小時內(nèi)就提出了 “部分設備安裝空間不足” 的修改意見，設計團隊當天完成調(diào)整，避免了后期施工返工。線下每周召開項目例會，設計、施工、采購、運維等部門的負責人面對面溝通，同步項目進展，解決協(xié)同難題。此外，公司還引入敏捷項目管理理念，將項目劃分為多個為期 2-4 周的 “迭代周期”，每個周期設定明確的階段性目標。在某新能源電池生產(chǎn)孿生工廠建設中，項目被劃分為 “場地平整與基礎施工”“設備采購與安裝”“數(shù)字孿生系統(tǒng)部署” 等 8 個迭代周期。每個周期結束后，團隊召開復盤會，總結經(jīng)驗教訓，調(diào)整下一周期的工作計劃。通過敏捷管理，解決了設計與施工銜接不暢、設備安裝與系統(tǒng)調(diào)試不同步等問題，項目整體工期縮短了 12%，且各環(huán)節(jié)的質(zhì)量驗收合格率達 100%。為激發(fā)團隊協(xié)作積極性，公司還建立了 “協(xié)同績效獎勵機制”，將團隊協(xié)作效果納入績效考核，對在跨部門協(xié)作中表現(xiàn)突出的個人與小組給予獎金、榮譽表彰等獎勵，營造了 “分工不分家、協(xié)同促高效” 的團隊氛圍。
